數控車銑復合是指既能作為車床又能作為銑床來完成車削和銑削的機床。立式加工中心和臥式加工中心都屬于鉆、鏜、車、銑、復合機床。目前車銑復合數控機床主要有兩種。一是基于工藝集中的原則，以加工工藝為主；另一種是基于能量或運動方式的不同處理方法的組合。

 

　　一、JP52-400數控車銑復合機床優勢：

　　1、機床采用立式結構，占地面積少，排屑更流暢，操作空間更人性化（主軸距門5O5MM)。搭配進/出料和排屑機等咐件可實現全自動操作功能。

　　2、—次裝夾能完成全部或者大部分加工工序。顯著提高生產效率。避免了因多次裝夾導致的裝夾誤差。確保產品獲得非常高的位置精度。

　　3、銑削功能的有效組合，加工產品所需設備，工裝夾具和員工數量減少。企業固定資產、設備維護、生產運作等方面投入明顯降低，節省大量資金。
 

　　二、性能特點：

　　1、采用整體式床身結構，剛性好，樹脂砂鑄造，失效處理，精度及精度保持性較好；

　　2、精度高、穩定性好、效率高，結構簡單化，工作安全性提高，搭配安全穩定的液壓系統，嚴謹的設計安裝，保證機床的高契合度；

　　3、整體式全封閉防護，堅固耐用，運行平穩，噪音小，在防水，防油，防塵及安全性能上大大優于同類產品；

　　4、側方位排屑，大大減少場地空間；

　　5、選配的自動排屑器采用一體式流線造型、美觀大方、排屑順暢、體積小、效能高運順平衡、安全可靠，噪聲小，具有過載保護等特性；

　　6、適配一人多機化操作，或一體化多樣化流水先加工；
 

　　三、數控車銑復合可完成攻絲、直槽、平面銑、鉆孔、螺旋槽和齒輪銑。除了CNC車床的功能外，還具有車、銑、鏜復合功能，可實現一次裝夾的加工理念。

　　1、獨立的y軸，配備一個（或多個）徑向或軸向電動工具，或同時配備一個軸向或鏡像電動工具，可滿足多工位銑鉆要求。

　　2、超大底座設計，偏置操作結構，預留機械手安裝接口，是實現小型復雜零件自動化生產的理想設備。

　　3、高剛性大功率伺服動力刀具和靜態主軸鎖定功能，可實現C軸剛性銑削。

　　4、C軸分度、四軸聯動加工，可實現形狀刻字、復雜輪廓銑削、鉆孔、攻絲等加工功能。

　　5、模塊化結構，可根據用戶需要靈活配置車刀、銑刀。
 

　　數控車銑復合車床可安裝多種專用刀具，提高加工效率，并通過新的刀具排列減少換刀時間。一方面減少了工裝夾具的制造周期和等待時間，以及因裝夾數量變化而引起的生產輔助時間，可顯著提高生產效率。在加工效率方面，新型數控車銑復合中心可以裝載更多的特殊加工刀具。刀具排列方式與傳統數控加工機械不同，提高了加工效率，減少了換刀時間。車銑復合加工可以一次完成全部或大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈。